其一、陶板常見缺陷應對措施

1、側曲

側曲俗稱“刀彎”，這是濕法成形較常見、較棘手的問題之一，也是陶板要克服的問題，產品越細長越容易發生。

側曲缺陷的影響因素分析，導致側曲缺陷產生的因素眾多，涉及到各個工序，需要控制。因此要制定作業標準，穩定泥料的水分、硬度，控制成形尺寸；適當降低干燥溫度，分階段保持濕度，穩定成形速度等。另外，熟練的高素質的生產操作人員至關重要。

2、炸坯

原因分析：當坯體內部水分大于表面水分，或水分含量不均勻，在升溫過快時，坯體內部的水分急劇向外擴散，而此時由于坯體表面已經干燥收縮，坯體受到應力作用產生裂紋、開口裂，嚴重時坯體急劇炸開，即炸坯。

對策：坯體干燥要均勻，入窯水分在2%以下，或1%以下好；窯前溫度控制在200℃以內，升溫不要太急。值得注意的是，有的廠為了預防空窯，陶土板在環境濕度較大的情況下，依然大量儲坯，品管人員在干燥窯尾檢測的磚坯含水率在1%以下，但磚坯儲備幾小時后有吸濕，入窯后又升溫太急因而開裂、炸坯，這種情況也要預防。

3、風裂

原因分析：產品在冷卻時由于速度過快，熔體在固化溫度以下降溫過快，坯體中未反應的石英(稱為殘留石英)及方石英會因晶型轉化的體積變化給坯體帶來很大的內應力，因而產生微裂、炸裂。其特征是斷口鋒利，這就是常說的“風裂”。

橫向遲緩轉化，體積膨脹大；縱向迅速轉化，體積膨脹小。但是由于遲緩轉換的速度慢，加上液相的緩沖作用，因而體積膨脹也緩慢，危害作用并不大；縱向轉換的體積膨脹雖然小，但由于迅速，因而破壞性強，危害反而大，容易產生風裂。產生風裂的溫度點在573℃，體積變化為0.8%；以及180~270℃，體積變化為2.8%。

對策：控制好573℃和180~270℃的降溫速度。建筑陶板的厚度一般有18mm，20mm，30mm，38mm等，長度有的達1500mm甚至2000mm，比拋光磚的厚度(一般11mm)和長度都大。因此，在窯爐設計時，冷卻帶的設計要略長一些，調節手段要多一些。

其二、干掛陶土板幕墻的優點

陶棍的原材料為天然陶土，不添加任何其它成分，不會對空氣造成任何污染。陶土板的顏色完全是陶土的天然顏色，綠色環保，無輻射，色澤溫和，不會帶來光污染。陶土板的可選之色多，能夠滿足建筑設計師和業主對顏色的選擇要求。在特殊轉爐里，陶土板在高溫下得到較佳的鍛燒，這個過程能夠較大限度地增強陶土板對抗惡劣天氣的性能。不褪色、平整的表面、嚴格的直線性、高精度性和濃厚的大自然氣息，在這此方面陶土板表現的相當。陶土板的科學之處還表現在其條形空式的設計，此設計不僅減輕了陶土板的重量，還提高了陶土板的透氣、降噪和保溫性能。

幕墻的接縫設計結合陶土板的材料特性確保了幕墻表面的水導流效果，由此可以幕墻表面沉積物的形成，進而保持幕墻表面的美觀。陶土板可以根據不同的安裝尺寸要求進行切割，來滿足設計師的設計風格。陶土板的自潔能力和其的陶質顏色極大的激起了業主和建筑設計師的興趣。僅有區區少數的幕墻技術成果在經歷了多年以后，還能夠獲得在時代美學上的，經典留住。

陶土板幕墻屬于構件式幕墻，通常由橫料或橫、豎料加上陶土面板組成。除和常規的玻璃、石材、鋁板幕墻所具有的基本特征外，由于其陶土的特點，先進的加工工藝和科學的控制手段，因而在外觀、性能上還具有以下的優點：

1)材料環保：由天然陶土經過擠壓成型、高溫鍛燒而成，沒有放射性，耐久性好；

2)顏色歷久彌新：顏色為天然陶土本色，色澤自然、鮮亮、均勻，不褪色，經久耐用，賦予幕墻持久的生命力。外墻磚有20種可得的顏色：深紅色，鐵銹紅色，天然紅，粉紅，橙紅，淺褐色，沙黃色，藍灰色，珠光灰，鐵灰色，火山灰色，瓦灰色。這此都是陶土的天然本體色(沒有任何油漆和釉涂料)，因此磚瓦可以隨意地根據需要來切割而不影響外觀效果。還有五種可選的表面形式：標準的，磨光的，拉絲的，凹槽造型的，印染的；

3)易潔功能顯著：表面可分為釉面和毛面兩種。釉面陶板室內外均適用，具有良好的易潔功能，比天然石材不易污染。毛面陶板適用于室內；

4)性能：陶土板幕墻技術性能穩定，抗沖擊能力強，滿足幕墻的風荷載設計要求；耐高溫，抗霜凍能力強；阻燃性好，防火；

5)結構合理：干掛系統的組合安裝設計，在局部破損的情況下陶板可單片換，維護方便；空的結構使之降噪效應好，自重輕；其高強度能夠滿足不同尺寸的隨意切割要求；

6)兼容性好：陶土板幕墻具有溫和的外觀特質，容易與玻璃、金屬搭配使用。還可減少光污染，增加墻面的抗震性；

7)安裝方便：陶土板幕墻設計結構合理、簡潔，能較大地滿足幕墻收邊、收口的局部設計需要，安裝簡易方便，無論是平面、轉角或其它部位，都能保持幕墻立面連貫、自然、美觀；

8)配套成本低：由于陶土板重量輕，因此陶土板幕墻支撐結構要求比石材幕墻為簡易、輕巧，節約幕墻配套成本。