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        建筑陶板開放式幕墻施工技術跟陶板產生色差對策

        2020-08-31 09:25:16

        <一>、開放式幕墻施工技術

        在本工程施工建設中建筑陶板所采用的墻體結構是空腔陶土干掛結構肩效的減少了裝飾體系的自重幕墻支撐結構成本顯著較低且極為節約這對于陶板平板端頭部位的連接是極為關鍵的在施工的時候幕墻結構是以U型掛鉤連接裝置進行連接的這對于工程的施工技術、施工方式極為關鍵,其維護極為方便。

        1設計在開放式幕墻結構施工中其設計包含了對安裝節點設計、對幕墻結構體系設計、對減震膠條設計以及對連接工藝進行分析和管理

        3.1.1陶土板通過掛件直接鑲嵌在主體結構上這種陶土板幕墻主要是在結構上打孔通過植筋膠和不銹鋼掛件連接結構,陶土板通過背栓和不銹鋼掛件連接保證幕墻的平整度有一定難度

        3.1.2陶土板通過掛件鑲嵌在金屬框架上或幕墻結構上,再附著在主體結構上

        3.1.3陶土板通過掛什鑲嵌在金屬框架上或幕墻結構組成單元式幕墻再安裝在主體結構上。

        2施工流程陶士板幕墻施工工藝流程為側量放線一預埋件處復核及放線一鋼龍骨、分縫件膠條安裝一保溫宕棉安裝一陶土板鋼掛座安裝裝一材料成品保護一幕墻清洗一驗收

        3.2.1測量放線根據幕墻設計的結構分格在安裝豎龍骨的墻面上用經緯儀和水平準儀放出豎向主龍骨安裝的水平基準線在幕墻豎向主龍骨安裝的位置標出垂直控制線

        3.2.2預埋件的安裝預埋件在一次結構施工中依據外檐裝修預埋件圖紙進行預埋外檐施工前技圖紙位置預先找到、清理埋件

        3.2.3陶板的安裝陶板與橫龍骨采用背槽式干掛技術固定將特殊彈簧片安裝在掛件上再將掛件推進陶板背面的槽口四角的四個掛件安裝完畢后直接將陶板從上而下掛在安裝到位的橫龍骨上運用上部掛件的內六角調節螺絲可以微調板塊之間的搭接量板塊之間的豎向縫隙可以通過左右移動板塊來調節

        3.2.4陶土幕墻清理、維修安裝完畢后只需用水的刷洗和清潔幕墻表面陶板幕墻可實現單片換。

        3施工技術要點

        3.3.1作業前由技術人員結合規范與實際進行詳細的技術交底朋確施工具備的條件、施工順序、操作工藝、質量標準

        3.3.2現場質量檢查員配合材料主管作好材料進場檢驗工作不合格或無質量證明等相關資料的材料不許進場合格材料或有質量證明資料的材料應及時向監理報驗并按照要求進行現場取樣復試。

        目前,國內很多大城市對高建筑的外墻裝飾有著嚴格要求,玻璃幕墻、外墻用瓷磚、鋁材等產品受到限制的領域陶土板均可以不同程度地涉入因此可以說陶土板產品未來的市場前景將異常廣闊因此胸土板產品應當被定義為‘幕墻材料”而非現今的“建筑瓷磚”。

        <二>、陶板產生色差對策

        陶板產生色差的影響因素也比較多,其魚骨分析對策:對于色差的產生,燒成制度不穩定(溫度、壓力、氣氛)和環境溫度溫差大是主要因素,所以控制好窯爐溫差是較重要的環節。

        1、熔點

        原因分析:原料中有低熔點雜質,或在燒成過程中落入雜質。

        對策:選擇原料要堅持小試、中試合格才能進料;燃料要保持清潔。

        2、劃痕

        模具硬度不夠,要確保大于58為好。有了磨損及時修復。

        3、色痕

        原因分析:清機不徹底、調節塊之間積累色料;色料結團,攪拌不開,擠出時破裂造成色痕。

        對策:要求每次清機要徹底,對顏色深的品種每天要清理調節塊;外墻陶板色料過篩、攪拌要均勻,特別是干混要均勻,才能進入濕混環節。

        4、角邊缺

        角邊缺的產生,可能是燒成前坯體邊角缺失,擋板或輸送線不穩定;或燒成后磨邊時缺損、叉車搬運破損、儲存方式不當、未放隔紙等。

        5、爆點

        原因分析:主要表現為燒成后產品表面有顆粒隆起爆開,挖開爆點,露出粉體。有些產品燒成出來未見異樣,放置一段時間或上墻后,陶板表面有顆粒隆起、爆開,露出粉體。用滴定檢測,發現有氣泡產生,說明含有鈣質。

        對策:嚴格控制顆粒級配,特別是泥料的顆粒級配。混合調料要均勻,保證各種配料反應充分,避免單種高溫粉料的存在。極少量砂粒的爆點,通過簡單的過篩就可以解決。

        6、黑心

        原因分析:黑心是指在坯體的燒成過程中,有機物、硫化物、碳化物等因不足而生成碳粒或鐵質的還原物,致使坯體中間呈黑色或者灰色、黃色等。陶板由于其體大坯厚,又一般采用干法制粉工藝,因此其產生黑心的可能性遠大于濕法制粉的瓷磚。

        對策:控制粉料的細度,適當加入骨料;窯爐預熱帶加長兩節,1000℃之前加入增氧系統,適當提高前溫等。


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