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        陶板普形的排板跟陶棍生產工藝

        2020-06-14 09:10:37

        <一>、普形陶板的排板

        陶板成型時邊部有企口,用于板與板間的搭接,這樣施工形成了細膩且較為明顯的縫隙,反復出現的縫隙形成了均勻有致的韻律感,為了使這種韻律感不被破壞,因此采用陶板幕墻的建筑立面需要作精心的排布,保證建筑陶板的寬度方向不被切割,長度方向均勻一致,尤其在陶板幕墻內開洞口時需要注意。

        普形陶板與龍骨掛接時有2種方法,一種是在成型邊的企口處,一種是在板的背面有掛接槽2種均沿著陶板的長邊方向,為了使陶板不在自重方向滑移,多數情況下采用橫向排板的方式。當然,若建筑立面需要采用縱向排板時也可在陶板的短邊(即切割澎上開槽實現掛接,但此時成型邊的企口搭接處失去防水作用,因此,施工中需另作防水處理。

        當陶板的成型邊切除而且采用橫向排板時,其中一種辦法是采用板背面有多道掛接槽的陶板,成型邊切除后至少還需要有2道掛接槽才可將一塊陶板掛在龍骨上;另一種辦法是選擇陶板橫斷面上的孔能夠經過切削加工后改成企口的陶板。

        <二>、陶棍生產工藝

        為了提高陶板的產品質量、燒成品合格率及其生產能力,建議采用以下生產工藝流程:

        (1)無釉陶板

        外墻陶板原料揀選升按配方配料升加水球磨細碎(濕法球磨機)、過篩、除鐵、壓濾脫水、真空練泥、陳化(陳腐)、破碎(圓盤篩式捏合機)、真空擠壓成形(螺旋真空擠壓成形機)升定尺切坯(自動切割)升坯體輸送升干燥(室式干燥器或輥道式干燥器等)升清灰升干坯輸送升燒結(隧道窯或輥道窯)升燒成品檢驗升燒成品切割及精磨加工、成品檢驗、包裝出廠。

        (2)上釉陶板

        原料揀選升按配方配料升加水球磨細碎(濕法球磨機)、過篩、除鐵、壓濾脫水、真空練泥、陳化(陳腐)、破碎(圓盤篩式捏合機)、真空擠壓成形(螺旋真空擠壓成形機)升定尺切坯(自動切割)升坯體輸送升干燥(室式干燥器或輥道式干燥器等)升清灰升施釉升干燥(輥道式干燥器等)、清灰、干坯輸送、燒結(隧道窯或輥道窯)、燒成品檢驗、燒成品切割及精磨加工、成品檢驗、包裝出廠。


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